NOM-113-STPS-2009: Guía Completa del Calzado de Seguridad 2026

La NOM-113-STPS-2009 es la Norma Oficial Mexicana que regula el calzado de protección ocupacional en México. Si tu empresa entrega botas o zapatos de seguridad a su personal, esta norma define qué debe cumplir ese calzado y qué obligaciones tiene el patrón. Esta guía cubre todo lo que necesitas saber: clasificación, requisitos técnicos, pruebas de certificación, obligaciones laborales y cómo verificar el cumplimiento.

Aplicar correctamente la NOM-113 no es solo evitar sanciones de la STPS: es la diferencia entre un calzado que aparenta proteger y uno que efectivamente lo hace.

1. Qué es la NOM-113-STPS-2009 y por qué es obligatoria

La NOM-113-STPS-2009 —cuyo nombre completo es “Seguridad – Equipo de protección personal – Calzado de protección – Clasificación, especificaciones y métodos de prueba”— es una norma emitida por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS) que clasifica el calzado de seguridad en siete tipos y define los requisitos técnicos que cada uno debe cumplir, así como las pruebas de laboratorio para certificarlos.

Su objetivo es uniformar la calidad mínima del EPP de pies en México. Sin esta norma, cada fabricante podría llamar “calzado de seguridad” a cualquier producto. Con ella, “calzado certificado NOM-113” significa que el producto superó pruebas idénticas para todos los fabricantes nacionales.

La obligatoriedad viene de la NOM-017-STPS, que ordena al patrón identificar los riesgos por puesto y entregar el EPP adecuado. Cuando ese riesgo afecta a los pies, el calzado entregado debe cumplir la NOM-113. Las dos normas se aplican juntas: la 017 dice “tienes que dar EPP de pies”; la 113 dice “qué debe cumplir ese EPP”.

2. A quién aplica: alcance y entorno laboral

La NOM-113 aplica al calzado de protección personal de uso ocupacional vendido o utilizado en territorio mexicano. Eso incluye:

• Fabricantes nacionales de calzado de seguridad (deben acreditar cumplimiento).
• Importadores y distribuidores que comercialicen calzado como EPP.
• Centros de trabajo donde el riesgo para los pies del trabajador exista — todas las industrias con manejo de carga, materiales pesados, riesgo eléctrico, químico o térmico.

No aplica al calzado de uso civil (deportivo, casual, vestir) aunque visualmente parezca industrial. Lo que define la aplicación de la norma es la función protectora declarada del producto.

3. Los 7 tipos de calzado de protección clasificados

La piedra angular de la NOM-113 es su clasificación en siete tipos según el riesgo que neutraliza el calzado. Esta clasificación es la que después se imprime en el etiquetado:

4. Requisitos técnicos obligatorios

Más allá de la clasificación, la norma define requisitos físicos y constructivos comunes. Un calzado certificado bajo la NOM-113 debe acreditar, según su tipo:

• Casquillo certificado (Tipo II en adelante): resistencia al impacto de 200 joules y a la compresión de 15 kN.
• Suela antiderrapante: coeficiente de fricción superior al mínimo normado.
• Resistencia a la perforación: 1 100 N de fuerza sin que un punzón estándar atraviese la planta.
• Resistencia a la flexión: 30 000 ciclos sin agrietamiento.
• Aislamiento eléctrico (Tipo III): el calzado debe aislar 14 000 V durante un minuto sin que circule corriente.
• Resistencia a hidrocarburos (cuando aplica): la suela no se desintegra ni pierde adherencia ante aceites y combustibles.
• Etiquetado e instructivo: el producto debe incluir información del fabricante, tipo de protección y cuidados (ver punto 9).

5. Métodos de prueba y proceso de certificación

Las pruebas se realizan en laboratorios acreditados por la Entidad Mexicana de Acreditación. Cada prueba sigue un procedimiento estandarizado:

La certificación es por modelo y por lote relevante de producción. El fabricante debe mantener trazabilidad para que la STPS pueda auditar la correspondencia entre el producto comercializado y el certificado.

6. El casquillo: 200 joules y materiales

El casquillo es la pieza más visible del calzado de seguridad. Resiste 200 joules de impacto sobre los dedos y 15 kN de compresión estática. Existen tres materiales certificados:

• Acero: máxima resistencia mecánica, ligeramente más pesado, conduce electricidad — no se usa cuando hay riesgo eléctrico.
• Policarbonato: liviano, no conduce electricidad ni temperatura, compatible con detectores de metales. Excelente para electricistas e industria aeroportuaria.
• Composite (fibras compuestas): equilibrio entre peso y resistencia, no conductivo. Frecuente en automotriz y electricidad.

7. La suela: antiderrapante y antiperforación

La suela determina dos cosas críticas: que el trabajador no resbale y que ningún objeto perfore el calzado desde abajo. La NOM-113 evalúa ambas:

• Antiderrapante: coeficiente de fricción medido sobre superficies estándar, en seco y con contaminante. Imprescindible donde hay aceites, agua o polvo.
• Antiperforación: resistencia a 1 100 N sin que un punzón atraviese la planta. Esencial en construcción y demolición.
• Construcción: doble densidad (capa interna de PU para confort + capa externa de hule o PU duro para abrasión) es la combinación más usada en uso industrial pesado.
• Resistencia a hidrocarburos: la suela no debe ablandarse ni desprenderse ante aceites, diésel o solventes.

8. Propiedades dieléctricas y antiestáticas

Aunque suenan parecidas, dieléctrico y antiestático son funciones opuestas:

• Calzado dieléctrico (Tipo III): aísla totalmente al trabajador del suelo eléctricamente. Se usa cuando existe la posibilidad de contacto con corriente. La prueba dieléctrica somete la planta a 14 000 V durante 60 segundos sin que pase corriente.
• Calzado antiestático (Tipo V): permite el flujo controlado de la electricidad estática hacia el suelo, evitando que la carga del cuerpo dispare una chispa. Se usa en electrónica, automotriz, almacenes de combustibles y procesos sensibles a la chispa.
• Calzado conductivo (Tipo IV): versión extrema del antiestático; descarga la electricidad estática muy rápidamente. Usado en manejo de explosivos.

9. Etiquetado e instructivo obligatorios

La NOM-113 obliga al producto a portar información mínima impresa, visible y permanente. El etiquetado debe incluir:

• Nombre o razón social del fabricante.
• Tipo o tipos de calzado según la clasificación (I al VII).
• Talla.
• Lote o fecha de fabricación para trazabilidad.

Adicionalmente, el producto debe incluir un instructivo con el tipo de protección que ofrece, instrucciones de uso, advertencias y mantenimiento recomendado. La ausencia del instructivo es un punto que la inspección detecta de inmediato.

10. Obligaciones del patrón

La empresa, como patrón, es la principal responsable del cumplimiento. Sus obligaciones son:

• Identificar los riesgos por puesto en el análisis de riesgos del centro de trabajo.
• Determinar el EPP adecuado para cada riesgo (cuando aplica al pie, esto incluye el tipo de calzado NOM-113).
• Entregar el calzado sin costo para el trabajador.
• Documentar la entrega y la reposición.
• Verificar que el calzado se use durante la jornada.
• Capacitar al trabajador en su uso y mantenimiento.
• Conservar los certificados de los productos entregados.

11. Obligaciones del trabajador

El trabajador también tiene responsabilidades:

• Usar el calzado durante toda la jornada y en las áreas que lo requieren.
• Reportar cualquier daño, desgaste o pérdida de propiedades de protección.
• No modificar el calzado de manera que comprometa sus características.
• Solicitar la reposición cuando el calzado deje de cumplir su función.

12. Sanciones por incumplimiento

El incumplimiento expone a la empresa a tres frentes:

• Sanción administrativa por incumplimiento de la NOM-113 y la NOM-017-STPS, en montos definidos por la Ley Federal del Trabajo.
• Responsabilidad civil y laboral ante cualquier accidente derivado de un EPP inadecuado o ausente.
• Riesgo de cierre temporal del área en casos graves o reincidentes.

En la práctica, lo más costoso suele ser el accidente: una lesión grave en el pie genera incapacidad prolongada, pago de incapacidad, reemplazo del trabajador y eventuales demandas — todo muy por encima del costo de surtir calzado certificado.

13. Cómo verificar que tu calzado cumple

Tres verificaciones rápidas:

• Etiquetado: revisa que el calzado tenga impreso el nombre del fabricante, el tipo NOM-113 que acredita y el lote.
• Certificado del producto: el fabricante o distribuidor debe poder entregarte el certificado vigente emitido por un organismo acreditado.
• Estado físico: aun certificado, un calzado dañado deja de proteger. Revisa que la suela mantenga huella, el casquillo no esté expuesto y, en dieléctrico, que no haya perforaciones que comprometan el aislamiento.

14. Cuándo reemplazar tu calzado

Un calzado de seguridad llega al fin de su vida útil mucho antes de “romperse”. Reemplázalo cuando:

• La suela pierde más del 30% de huella o muestra grietas en la zona de flexión.
• El casquillo es visible (ha rasgado el corte).
• Hay agrietamientos profundos en el cuero o en la unión corte-suela.
• Tras un golpe fuerte sobre la punta (el casquillo se diseña para un único impacto crítico).
• En dieléctrico, si hay perforaciones, humedad persistente o exposición prolongada a químicos.
• Pasados 18 meses de uso industrial continuo, aun viéndose bien — el material ya envejeció internamente.

15. Cómo Ten-Pac cumple la NOM-113 (Tecnología TP-360°)

Ten-Pac fabrica calzado de seguridad cumpliendo la NOM-113-STPS-2009 desde su planta en Pachuca, Hidalgo. La Tecnología TP-360° integra en cada modelo los tres frentes principales que la norma exige —casquillo certificado, suela antiderrapante y construcción dieléctrica— con control directo del fabricante en cada paso.

Modelos representativos certificados bajo la NOM-113:

Bota de Seguridad Dieléctrica Diabetics Tp-360° Negro

$1,419 MXN

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Botas de Seguridad Dieléctricas Cascada

$1,219 MXN

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Botas de Seguridad Industrial para Hombre Eco Steel Negro — Ten-pac EXP-5011

$1,150 MXN

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Para revisar el catálogo completo de calzado certificado por tipo de riesgo, consulta nuestra página de calzado de seguridad NOM-113 o el hub por industria.

16. Preguntas frecuentes sobre la NOM-113-STPS-2009